Kako pogon ELS doseže visoko-natančno ujemanje barv (±0,08 mm)? Kakšne so razlike med vzdolžnim in prečnim sistemom barvnega ujemanja?

Preše za globoki tisk, ki jih poganja ELS-, dosegajo visoko natančno barvno ujemanje (±0,08 mm) prek visoko{2}}natančnih servo motorjev, fotoelektričnih senzorjev in kodirnikov ter centralnega krmilnika za računanje in korekcijske naprave. Vzdolžni in prečni sistemi za registracijo barv se zelo razlikujejo glede metod zaznavanja, nadzornih objektov in aktuatorjev, kot sledi:
I. Temeljna načela visoko natančnega ujemanja barv za pogone ELS
* **Elektronski pogonski sistem gredi:** Elektronski pogonski sistem uporablja neodvisen motor za neposredno poganjanje cilindrov tiskarskih tiskarskih plošč vsake tiskalne enote, kar odpravlja napake pri mehanskem prenosu. Na primer, servo krmilnik B&R ACOPOS in visoko{1}}natančen servo motor za model Shaanxi Beiren PRD360ELS zagotavljata sinhronizirano natančnost tiskalnega valja ± 0,01 mm in tako postavljata temelj za barvno ujemanje.
* Fotoelektrični senzor in zaznavanje kodirnika:**
:: Vzdolžna registracija barv: Fotoelektrični senzorji lahko zaznajo barvne oznake, razporejene navpično na ​ ​ substratu (npr. barvne oznake tipa A-, razporejene 20 mm narazen). Če razmik med barvnimi oznakami postane 19,9 mm ali 20,1 mm zaradi odstopanj pri tiskanju, sistem določi napako registracije barve na ±0,1 mm (ki jo je dejansko mogoče optimizirati na ±0,08 mm).
* Bočna registracija barv: fotoelektrični senzor zazna barvne oznake, razporejene ob strani (npr. barvne oznake kategorije B, širina sredinske črte 2,5 mm). Če odstopanje povzroči spremembo širine črte, sistem določi prečno napako z geometrijskim izračunom.
Izračun centralnega krmilnika: Centralni krmilnik (npr. računalniški gostitelj + V/I vrata) sprejema impulzne signale iz fotoelektričnega senzorja in kodirnikov ter analizira smer in velikost odstopanja registracije. Na primer, če je impulz druge barve zakasnjen za čas T glede na prvo barvo, sistem proizvede pravokotni impulz širine T kot korekcijski signal.
Izvedba korekturne naprave: vzdolžna korekcija: precizni kroglični vijak, ki ga poganja koračni motor, prilagodi položaj vodilnih valjev, da kompenzira napako podajalne dolžine.
Prečna korekcija: prilagodite aksialni položaj tiskarskega valja (npr. prek diferencialnega menjalnika) ali prilagodite boben s pomočjo prečne registracije.
Zaprta-povratna informacija in dinamični popravek: Ta sistem popravi odstopanje registracije tiskarskega valja vsakič, ko se zavrti, in tako odpravi kopičenje napak. Na primer, model FR400ELS ohranja vzdolžno in prečno natančnost registracije barv manj kot ali enako ±0,1 mm tudi pri visoki-hitrosti 400 m/min in ga je v praksi mogoče optimizirati na ±0,08 mm.
ii. Vertikalni in vodoravni sistemi za registracijo barv
Primerjalne dimenzije: navpični barvni sistem|Horizontalni barvni sistem
Predmet zaznavanja: navpično razporejene barvne oznake (npr. barvne oznake tipa A, razmaknjene 20 mm narazen), zaznajo napako v dolžini podajanja. Horizontalne barvne oznake (npr. barvne oznake tipa B, širina središčne črte 2,5 mm) za zaznavanje napake bočne neporavnanosti.
Nadzorni objekt: Prilagodite položaj vodilnega valja ali obodni kot tiskarskega valja, da kompenzirate navpično odstopanje registracije. Prilagodite tiskalni valj za aksialni položaj ali uporabite boben za nastavitev stranske registracije, da izravnate odstopanje stranske registracije.
Aktivacijski mehanizem: kroglični vijak s pogonom koračnega motorja, navpični dvižni vodilni valj. Koračni motor poganja diferencialni menjalnik ali prečni nastavitveni valj za prilagajanje aksialnega položaja cilindra.
Tipični tipični scenariji uporabe: Navpično neujemanje barv zaradi linearne hitrosti in nihanj napetosti pri -hitrem tiskanju. Bočna neusklajenost zaradi mehanskih napak, neenakomerne debeline materiala ali nihanj napetosti.
Zahteve glede natančnosti: Zahteva ±0,08 mm (npr. model FR400ELS) in temelji na visoko-natančnih kodirnikih in servo motorjih. Natančnost mora biti tudi ±0,08 mm, vendar je treba dodatno upoštevati učinek bočnega širjenja in krčenja materiala na natančnost.
III. Tehnične prednosti in primeri
Prednosti: Prenos ELS poveča barvno natančnost običajnih mehanskih osi z ± 0,15 mm na ± 0,08 mm z elektronskim prenosom in nadzorom zaprte -zanke, hkrati pa zmanjša količino odpadkov za več kot 40 %.