Analiza jedrne strukture stiskalnice za globoki tisk: tehnične skrivnosti od valjev za graviranje do natančne oskrbe s črnilom

Kot ključna oprema v tiskarski industriji igra globoki tiskarski stroj pomembno vlogo pri pakiranju, založništvu in varnosti s svojim edinstvenim principom tiskanja in visokokakovostnim učinkom tiskanja. Njegova osnovna struktura, od gravirnega bobna do natančnega sistema za dovajanje črnila, odraža zapleteno zasnovo procesa in tehnološke inovacije vseh vidikov. Ta članek bo raziskal osnovno strukturo tiskarskega stroja za globoki tisk in razkril tehnične skrivnosti stroja za globoki tisk.
I. Gravirni valj: temelj prenosa slike
Ena od osrednjih komponent stroja za globoki tisk je gravirani valj, ki je temelj prenosa slike. Gravirni boben je običajno sestavljen iz jeklene podlage, bakrene plasti in kromovega sloja, od katerih ima vsak svojo funkcijo.
Jeklena podlaga: jeklena podlaga deluje kot podporna struktura za valj, ki zagotavlja mehansko trdnost in stabilnost, potrebno za zagotovitev, da ostane valj stabilen med-vrtenjem pri visoki hitrosti.
Bakrena plast: prevlečena na površini jeklene podlage ima dobro duktilnost in sposobnost obdelave ter je idealna za rezljanje celic. Tehnike, kot sta kemično jedkanje ali lasersko graviranje, se uporabljajo za ustvarjanje natančnih vzorcev baterije na površini bakra. Te baterije lahko zadržijo črnilo, potrebno za tiskanje.
Kromirana plast: Kromirana plast kot zaščitna plast poveča trdoto in odpornost proti obrabi površine cilindra ter podaljša življenjsko dobo cilindra. Hkrati lahko kromirana prevleka prepreči korozijo črnila na bakreni plasti in zagotovi stabilnost kakovosti tiskanja.
Tehnologija izdelave valjev rezbarskega stroja se je razvila od tradicionalne tehnologije jedkanja do sodobne tehnologije laserskega graviranja. Tradicionalni postopek jedkanja ima nizke stroške, vendar nizko natančnost, dolg proizvodni cikel in resno onesnaževanje okolja. Lasersko graviranje s svojo visoko natančnostjo, hitrostjo, zaščito okolja in drugimi lastnostmi je postopoma postalo mainstream. Sistem za lasersko graviranje uporablja računalniško-nadzorovano energijo laserskega žarka in pot skeniranja za izrezovanje celic neposredno na površino cilindričnega telesa, da se doseže natančen nadzor oblike in položaja celic.
ii. Sistem Doctor Blade: Varuhi prenosa črnila
sistem rezil je še ena pomembna komponenta tiskarskih strojev za globoki tisk. Odgovoren je za strganje črnila z območij brez-slike na površini cilindra, kar zagotavlja, da se za tiskanje ohrani samo črnilo v bateriji.
Zdravniško rezilo: Fino nabrušena rezila, ki so običajno izdelana iz nerjavečega jekla in drugih-kovin z visoko trdoto, imajo visoko ostrino in ravnost. zdravnikovo rezilo je bilo natančno. Kot, pritisk in stanje stika rezila s površino cilindra neposredno vplivajo na učinek obdelave.
Okvir noža in tlačna plošča: uporabljata se za pritrditev rezila in nastavitev njegovega položaja in kota glede na površino cilindra. Natančno nastavite držalo rezila in tlačno ploščo, da zagotovite enakomerne vdolbine rezila Doctor's na površini cilindra, kar preprečuje nepopolno odstranitev črnila ali praske na površini cilindra.
Načelo delovanja sistema rezil je razmeroma preprosto, vendar zahteva visoko raven tehnologije za doseganje učinkovitega in enotnega sistema rezil. V dejanski proizvodnji glede na tiskarske materiale, vrsto črnila, hitrost tiskanja in druge dejavnike prilagodite pritisk rezila, kot in stik z valjem.
III. Sistem za oskrbo s črnilom: Natančen nadzor sistema za prenos črnila V strojih za globoki tisk je sistem za oskrbo s črnilom odgovoren za prenos črnila na površino cilindra. Natančno lahko nadzoruje pretok in porazdelitev črnila, da zagotovi, da je površina cilindra napolnjena s pravo količino črnila, s čimer doseže visokokakovostne rezultate tiskanja.
Rezervoar za črnilo: uporablja se za držanje črnila, običajno je odprt ali zaprt. Odprta posoda za črnilo potopi valj neposredno v črnilo, črnilo odpelje ven z vrtenjem valja in pritrdi kartušo na kartušo. Zaprt rezervoar za črnilo z brizgalnimi tiskalniki ali valji za dovajanje črnila prenaša črnilo na površino bobna, kar zmanjša izhlapevanje topil in odpadno črnilo.
Črpalka za črnilo in cevi: odgovorna za prenos črnila iz rezervoarja za črnilo na površino cilindra. Črpalka za črnilo na splošno uporablja pnevmatske membranske črpalke ali zobniške črpalke, stabilen pretok, odpornost proti koroziji. Zasnova cevovoda se osredotoča na zmanjšanje ostankov črnila in nastajanje zračnih mehurčkov, da se zagotovi neprekinjeno in enakomerno dovajanje črnila.
Sistem za kroženje črnila: Da bi ohranili pretok in stabilnost črnila, bodo stroji za globoki tisk na splošno opremljeni s sistemom za kroženje črnila. Sistem v posodi za črnilo in dovod črnila med uporabo obtočne črpalke za preprečevanje usedanja in strjevanja črnila, medtem ko prilagaja temperaturo in viskoznost črnila, da se zagotovi doslednost kakovosti tiskanja.
IV. UVOD UVOD Odtiskovni valj in sistem za nadzor napetosti: natančna nastavitev tiskarskega tlaka
Tiskalni valj in sistem za nadzor napetosti sta ključna sestavna dela strojev za globoki tisk, ki zagotavljata stabilnost tiskarskega pritiska in konstantno napetost materiala.
Odtiskovalni valj: uporablja se v povezavi z gravirnim valjem za prenos črnila z valja na površino podlage z ustreznim pritiskom. Površina odtiskovalnega valja je običajno prevlečena s plastjo gume, da se poveča kontaktna površina in trenje s podlago, da se zagotovi ustrezen prenos črnila. Hkrati v skladu s tiskarskimi materiali in zahtevami za tiskanje natančno izberite premer in trdoto vtiskovnega valja.
Sistem za nadzor napetosti: Med tiskanjem je treba substrat prenesti in raztegniti med valji. Sistem za nadzor napetosti spremlja in prilagaja napetost substrata, da zagotovi, da napetost v procesu tiskanja ostane enaka in da se izogne ​​težavam s kakovostjo tiska, ki jih povzroča nihanje napetosti. Nadzor napetosti običajno sprejme motorje z navorom, zavore z magnetnim prahom ali frekvenčne pretvornike, ki imajo dobro stabilnost napetosti in hitro odzivnost.
V. Sušilni sistem: Učinkovito jamstvo za strjevanje črnila
Sušilni sistem je ključni sestavni del strojev za globoki tisk, ki zagotavlja hitro strjevanje črnila. Ker so črnila za globoki tisk običajno zelo hlapljiva, zato sistem za sušenje hitro odstrani topila v črnilu, tako da tvori trden film na substratu.
Sušilni sistem s ciklom vročega zraka: Ta sistem proizvaja vroč zrak z električnim ogrevanjem ali parnim ogrevanjem, ki kroži vroč zrak po površini podlage in pospeši izhlapevanje in strjevanje topila črnila. Sušilni sistemi s toplotnim kroženjem zraka z visoko učinkovitostjo sušenja in natančnim nadzorom temperature so primerni za vse vrste tiskarskih strojev za globoki tisk.
Sušilni sistem z infrardečim ali daljnim infrardečim sevanjem: sistem uporablja infrardeče ali daljno infrardeče sevanje za neposredno segrevanje črnila na površini medija, kar omogoča, da se črnilo hitro strdi. Infrardeči sušilni sistemi imajo prednosti hitrosti sušenja in nizke porabe energije, še posebej primerni za aplikacije tiskanja, ki zahtevajo visoke hitrosti sušenja.